13631379928
您当前的位置 : 首页 > 新闻资讯 >公司新闻 > 风管及配件保温施工工艺设计标准_调查/报告_表格/模板_实用文档
风管及配件保温施工工艺设计标准_调查/报告_表格/模板_实用文档
发布日期:2021-03-22     浏览量:49

下载可编辑SGBZ-0805 风管及配件保温 施工工艺标准按照标准:《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243-20021、范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的通风、空调系统和空气净化系统、工业厂房的通常送风、 排风系统风管的隔热工程。2、施工准备2.1 材料规定及主要机具: 2.1.1 所用保温材料要具有出厂合格证明书并附有相关管控部门的认证及有关法定评估单位 的证明。 2.1.2 使用的隔热材料要符合空调设计参数要求和灭火防火规范规定,具体如下: 1.设计参数要求:导热系数为 0.022~0.047W/m·K;(玻璃棉板或毡) 导热系数为 0.042~0.064W/m·K(岩棉板或毡) 2.防火规定:不燃或阻燃。 2.1.3 常用保温材料一般有两大类: 1.纤维状:岩棉板、铝箔岩棉板、超细玻璃棉毡、铝箔玻璃棉板等。 2.多孔状:自熄性聚苯乙烯泡沫塑料、聚氨酯泡沫塑料、矿物棉泡沫保温材料。 2.1.4 保温附属材料:玻璃丝布、防火瓷砖,粘结胶、铁皮、保温钉,应依照设计要求及有 关条例。 2.1.5 圆盘锯或平板锯,手锯、保温刀、钢板尺、盒尺、毛牙刷、打包钳等。

2.2 作业条件:专业资料精心整理范文范例 参考指导2.2.1 现场土建结构未建成,无长期施工用水情况出现。 2.2.2 风管、部件安装质量符合质量标准,需防腐部位未作好刷漆工作。 2.2.3 保温工程冬季或室外施工应有防冻及防雨措施。 2.2.4 风管、部件及设施保温工程施工应在风管系统漏风试验合格及质量检验合格后进行。3、操作工艺3.1 工艺流程:粘 保 温 钉铺隐领检料覆 保 温材保 温 材 下 料内保温检验聚苯板类外保温 岩棉类外保温室外缠 玻 璃 丝 布刷 防 火 涂 料保 温 层 外 加 铁检 验壳3.2 保温材料下料应具体,切割面要平齐,在裁料时应让水平、垂直面搭接处以短面两头顶 在大面上(图 3.2)。图 3.2 3.3 粘接保温钉前应将风管壁上的灰尘、油污擦净,将粘接剂分别涂抹在管壁和保温钉的粘 接面上,稍后再将其粘上。word 格式整理范文范例 参考指导3.4 矩形风管及设施保温钉密度要均布防排烟风管保温岩棉,底面不超过每立方米 16 个,侧面不少于 10 个,顶 面不超过 6 个。保温钉粘上后要待 12~24h 后再铺覆保温材料。3.5 保温材料铺覆应使纵、横缝错开(图 3.5.1)。

图 3.5.1 小块保温材料应尽量铺覆在水平面上。 岩棉板保温材料每块之间的搭头采用图 3.5.2 做法。图 3.5.2 3.6 各类保温材料做法: 3.6.1 内保温。保温材如选用岩棉类,铺覆后要在法兰处保温材断面上涂抹固定胶,防止纤 维被吹起。岩棉内内壁应涂有固化涂层。 3.6.2 聚苯板类处保温。聚苯板铺好后,在四角放上铁皮短包角,然后用薄钢带作箍,用打 包钳卡紧。钢带箍每隔 500mm 打一道(图 3.6.2)word 格式整理范文范例 参考指导图 3.6.2 3.6.3 岩棉类外保温。对明管保温后要在四角加上长条铁皮包角,用玻璃丝布缠紧。 3.7 缠玻璃丝布。缠绕时要让其相互搭接,使保温材料外表形成二层玻璃丝布缠绕(图 3.7)。图 3.7 玻璃丝布甩头要用销子卡牢或用胶粘牢。 3.8 玻璃丝布外表面要刷二道防火涂料,涂层应严密均匀。 3.9 室外露明风道在隔热层外还要加上一层铁皮外壳,外壳间的搭接处采取拉铆固定,搭接 缝用油漆密封。4、质量标准4.1一般要求 4.1.1风管与零件及风扇设备绝热工程监理应在风管系统严密性检验合格后进行。 4.1.2空调工程的制热系统管件,包括制冷剂和空调水系统绝热工程的施工,应在管道系统 强度与严密性检验合格跟防腐处理结束后进行。

word 格式整理范文范例 参考指导4.1.3普通薄钢板在制作风管前洛科威屋面岩棉板,宜预涂防锈漆一遍。 4.1.4支、吊架的防锈处理要与风管或管线相一致,其明装部分需要涂底漆。 4.1.5油漆施工时,应采取防火、防冻、防雨等举措,并不应在高温或寒冷环境下作业。明 装部分的最后一遍色漆,宜在安装完工后进行。4.2主控项目 4.2.1风管和电缆的隔声,应采取不燃或难燃材料,其颜色、密度、规格与长度要依照设计 要求。如运用难燃材料时,应对其难燃性进行检测,合格后方能使用。 检查次数:按批随机抽查1件。 检查方式:观察检测、检查材料合格证,并做点燃实验。 4.2.2防腐涂料和清漆,必须是在有效保质期限内的合格产品。 检查总量:按批检查。 检查方式:观察、检查材料合格证。 4.2.3在以下场合需要使用不燃隔热材料: 1电加热器前后800mm的风管和隔热层; 2穿越防火隔墙两侧2m范围内风管、管道和隔热层。 检查数量:全数检测。 检查方式:观察、检查材料合格证与做点燃实验。 4.2.4输送介质温度高于周边空气露点湿度的管路,当选用非闭孔性绝热材料时,隔汽层(防 潮层)必须完整,且封闭良好。 检查总量:按人数抽查10%,且不得少于5段。

检查方式:观察检测。 4.2.5位于洁净室内的风管及管线的隔声,不应采用易产尘的材料(如玻璃纤维、短纤维矿棉 等)。word 格式整理范文范例 参考指导检查次数:全数检测。 检查方式:观察检测。4.3一般项目 4.3.1喷、涂底漆的涂膜,应均匀、无堆积、皱纹、气泡、掺杂、混色与漏涂等缺陷。 检查次数:按面积抽查10%。 检查方法:观察检测。 4.3.2各类空调设施、部件的涂料喷、涂,不得遮盖铭牌标识和妨碍部件的用途使用。 检查次数:按人数抽查10%,且不得少于2个。 检查方式:观察检测。 4.3.3风管系统组件的绝热,不得影响其操作用途。 检查次数:按人数抽查10%,且不得少于2个。 检查方式:观察检测。 4.3.4绝热材料层要密实,无裂纹、空隙等弊端。表面要平整,当选用卷材或厚板时,允许 偏差为5mm;采用涂抹或其它形式时,允许误差为10mm。防潮层(包括绝热层的端部)应完整, 且封闭良好;其搭接缝应顺水。 检查总量:管道按轴线间距抽查10%;部件、阀门抽查10%,且不得少于2个。 检查方式:观察检查、用钢丝刺入保温层、尺量。 4.3.5风管绝热层采取粘结方法固定时,施工须依照以下要求: 1粘结剂的性能要符合使用频率跟环境卫生的规定,并与绝热材料相匹配; 2粘结材料宜均匀地涂在风管、部件或设施的外表面上,绝热材料与风管、部件及设施表面 应紧密贴合,无间隙; 3绝热层纵、横向的接缝,应留出; 4绝热层粘贴后,如进行缝合或捆扎,包扎的点焊处要均匀、贴紧;捆扎的要松紧适度,不word 格式整理范文范例 参考指导得损坏绝热层。

检查数量:按数量抽查10%。 检查方式:观察检测和复查材料合格证。 4.3.6风管绝热层选用保温钉连接固定时,应依照以下要求: 1保温钉与风管、部件及设施表面的联接,可选用粘接或焊接,结合要牢固,不得脱落;焊接后要保持风管的平整,并不应影响镀锌钢板的防锈性能; 2矩形风管或设施保温钉的分布要均匀防排烟风管保温岩棉,其数目底面每立方米不应少于16个,侧面不应少于10个,顶面不应少于8个。首行保温钉至风管或保温材料边沿的距离要大于120mm; 3风管法兰部位的隔热层的宽度,不应低于风管绝热层的0.8倍; 4带有防潮隔汽层绝热材料的拼缝处,应用粘胶带封严。粘胶带的长度不应小于50mm。粘胶带应牢固地粘贴在隔热面层上,不得有胀裂和断裂。 检查总量:按人数抽查10%,且不得少于5处。 检查方式:观察检测。 4.3.7绝热涂料作隔热层时,应分层涂抹,厚度均匀,不得有气泡和漏涂等弊端,表面固化层要光滑,牢固无空隙。 检查总量:按人数抽查10%。 检查方法:观察检测。 4.3.8当采取玻璃纤维布作隔热保护层时,搭接的长度要均匀,宜为30~50mm,且松紧适度。 检查总量:按人数抽查10%,且不得少于10m2。 检查方式:尺量、观察检查。

4.3.9管道阀门、过滤器及法兰部位的隔热结构要可单独拆卸。 检查数量:按总量抽查10%,且不得少于5个。word 格式整理范文范例 参考指导检查方式:观察检测。 4.3.10管道绝热层的施工,应依照以下要求: 1绝热产品的颜色跟规格,应依照设计规定,管壳的粘贴应牢固、铺设应平整;绑扎应紧密, 无滑动、松弛与脱落现象; 2硬质或半硬质隔热管壳的拼接缝隙,保温时不应大于5mm、保冷时不应大于2mm,并用 粘结材料黏结填满;纵缝应留出,外层的水平接缝应设在侧下方。当绝热层的宽度小于100mm 时,应分层铺设,层间要压缝; 3硬质或半硬质绝热管壳应用金属丝或难腐织带捆扎,其长度为300~350mm,且每节大约 捆扎2道; 4松散或软质绝热材料应按要求的硬度压缩其面积,疏密应均匀。毡类材料在管道上包扎时, 搭接处不应有缝隙。 检查总量:按人数抽查10%,且不得少于10段。 检查方式:尺量、观察检测及查阅施工记录。 4.3.11管道防潮层的施工须依照以下要求: 1防潮层应紧密粘贴在隔热层上,封闭良好,不得有虚粘、气泡、褶皱、裂缝等缺陷; 2立管的防水层,应由管线的低端向高端敷设,环向搭接的缝口要朝向低端;纵向的翼缘缝 应位于管线的侧面,并顺水; 3卷材防潮层采用螺旋形缠绕的形式施工时,卷材的插筋宽度宜为30~50mm。

检查数量:按总量抽查10%,且不得少于10m。 检查方式:尺量、观察检测。 4.3.12金属保护壳的施工,应依照以下要求: 1要紧贴绝热层,不得有脱壳、褶皱、强行接口等现象。接口的搭接应顺水,并有凸筋加强, 搭接尺寸为20~25mm。采用自攻螺丝固定时,螺钉间距应匀称,并不得刺破防潮层。word 格式整理范文范例 参考指导2户外金属保护壳的纵、横向接缝,应顺水;其横向接缝应位于管线的侧面。金属保护壳与 外墙面或顶棚的交接处应加设泛水。检查数量:按数量抽查10%。检查方式:观察检测。4.3.13冷热源机房内空调系统管道的外表面,应做色标。检查总量:按人数抽查10%。 检查方式:观察检测。5、成品保护5.1 保温材料现场放置一定要有隔热措施,尽可能存放于库房中或用防水材料遮盖并与路面 架空。5.2 镀锌铅丝、玻璃丝布、保温钉及隔热胶等材料要放到库房内保管。 5.3 保温用料应合理使用,尽量节省用材,收工时未用尽的材料要尽快带回保管或堆置于不 影响施工的地方,防止丢失和磨损。6、应注意的品质问题6.1 保温过程中要留意的品质问题见表 6.1。保温过程中注意的品质问题序号常出现的质量问题表 6.1 防治措施1 保温钉粘接不牢,造成保温材破损 严格按工艺要求操作,避免磕碰保温材裁剪要精确,四角应适度加2保温外表不结实铁皮包角,玻璃布缠绕松紧要适当3玻璃丝布松散玻璃布甩头要卡牢或粘牢4系统保温有遗漏7、质量记录隐蔽处阀部件及与此同时末端装 置连接部位均严格保温7.1 单位项目观感质量评估表。

7.2 风管及设施保温分项工程质量检验评定表。 7.3 中间验收记录。word 格式整理范文范例 参考指导7.4 隐蔽工程检查记录。 7.5 自检、互检记录。 7.6 分部工程验收记录。8、安全环保措施8.1 在紧固铁丝或拉铁丝网时,用力不得过猛,不得站在保温材料上操作或行走。 8.2 从事矿渣棉、岩棉、玻璃纤维棉(毡)等作业时,衣领、袖口、裤脚应扎紧或采用防护机制。 8.3 使用高凳、人字梯作业时需要牢固平稳,上端要扎牢,下端应采用防滑措施,人字梯下 端需设拉结搭钩。在通道处使用梯子,应有人监护或设定围栏。 8.4 安装玻璃棉、消音及保温材料时,操作人员需要戴口罩、风帽、风镜、薄膜手套,穿丝 绸料工作服。作业完毕时可洗热水澡冲净。word 格式整理

联系我们
联系电话:13631379928   手机:13631379928 杜先生
邮箱咨询:gdhydcb@126.com
公司地址:广东省广州市黄埔区文冲葵龙尾街7号三层303B单元
关注我们
客服咨询